ଯେତେବେଳେ ଏକ ପମ୍ପ ଓଭର-ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ କମ୍-ଫ୍ଲୋ ଅବସ୍ଥାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଅନେକ ଏହାର ପରିଣାମ ହୋଇପାରେ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ ନଷ୍ଟ ବିପଦରେ:
- ଇମ୍ପେଲର୍ ପାଇଁ: ଯେତେବେଳେ ପମ୍ପ ଅତ୍ୟଧିକ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ, ଇମ୍ପେଲର୍ ର ରାଜଧାନୀ ମୂଲ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ | ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସ ଫର୍ମୁଲା ଅନୁଯାୟୀ (ଶତପ୍ରକ୍ଷୀ ଶକ୍ତି କେଉଁଠାରେ ଅଛି, ଇସପେଲୋରର ଜନତା ଏବଂ ଇମ୍ପୋଲର୍ ପ୍ରିଫର୍ସ, ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଥରେ | ଇମ୍ପେଲର ଭେରିଏବଲ୍ସ, ଭଙ୍ଗା ବ୍ଲେଡ୍ ପମ୍ପ ଶରୀରର ଅନ୍ୟ ଅଂଶରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ଅଧିକ ଭୟଙ୍କର କ୍ଷତି ଘଟାଏ |
- ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ପାଇଁ: ଅତ୍ୟଧିକ ତତ୍ପରତା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବାହାରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଶାଫ୍ଟରେ ଟର୍କ ଏବଂ ବଙ୍କା କ୍ଷୁଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ | ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଫିଟ୍ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶାଫ୍ଟର ନଇଁବା ଇମ୍ପେଲର୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଅସମାନ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ପମ୍ପ କାଜିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଅସମାନ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଗିଚା କମ୍ପନ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଅସମାନ ବ୍ୟବଧାନ ହୋଇପାରେ | ବିୟରିଂ ବିୟରିଂସମାନ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ନିମ୍ନ-ପ୍ରଲୋଭିତ ଅପରେସନ୍ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ଖରାପ କରିଥାଏ | ଗତି ବୃଦ୍ଧି ହେବା ମସିହାରେ ଭରିଙ୍ଗ୍ସର ଫ୍ରିଟିଟା ଉଠେ, ଏବଂ କମ୍ ଫ୍ଲୋସନ୍ ଅପରେସନ୍ ର ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ କୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଉତ୍ତାପର ଆବରଣ ଏବଂ ତେଲରେ ତେଲର ତେଲଯୁକ୍ତ ତେଲରେ ଲୁବିପିଟ୍ ତେଲରେ ଥିବା ବିୟରିଂ, କିନ୍ତୁ ତେଲମୂଳକ ତେଲର ସମର୍ପଣ ଏବଂ ପ୍ରଚାର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ | ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଭୋଇରିଂ ତାପମାତ୍ରା, ପିନ୍ଧିବା, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବଲ କିମ୍ବା ରେସୱେରେ ଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷୟକ୍ଷତିର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଶେଷରେ ପ୍ରବଳ ବିଫଳତା |
- ସିଲ୍ ପାଇଁ: ପମ୍ପର ସିଲ୍ (ଯେପରିକି ଯଜ୍ଞବେଦି ସିଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ସିଲ୍) ତରଳ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକମାନଙ୍କର ପୋଷାକ ବ increases ଼ାଇଥାଏ କାରଣ ସିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷି ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶ ବ increases େ ଏବଂ ଫ୍ରିଙ୍କସଫୋର୍ସ ମଧ୍ୟ ବ increases େ | ତରଳର ଅସ୍ଥିର ପ୍ରବାହ ଅବସ୍ଥାରେ, ସିଲ୍ ଗୁହାଳରେ ଥିବା ଏକ କମ୍-ଫ୍ଲୋ ଅପରେଟିଂ, ସିଲ୍ ଗୁହାଳର ଚାପଟି ଅନିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବକୁ ଅଗ୍ରଗତି କରିପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସ୍ଥିର ତଥା ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ସିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ, ପ୍ରେସର ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଇଙ୍କୋଜଙ୍କ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ଯାହା କେବଳ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ |
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅବକ୍ଷୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ବିଷୟରେ:
- ମୁଣ୍ଡ ପାଇଁ: ପମ୍ପ ଶେଷ ହେବାର ସମାନତା ଆଇନ ଅନୁଯାୟୀ, ଯେତେବେଳେ ପମ୍ପ ଅଧିକ ତୀବ୍ରତା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ମୁଣ୍ଡ ବେଗର ବର୍ଗକୁ ଅନୁପାତରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ | ତଥାପି, ଏକ ନିମ୍ନମାନରେ ଅପରେସନ୍ ର ପ୍ରକୃତ ମୁଣ୍ଡ ସିଷ୍ଟମର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମୁଣ୍ଡ ସିଷ୍ଟମର ମୋଟ ହେଡ୍ଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, ପମ୍ପଙ୍କ ଅପରେଟିଂ ପଏଣ୍ଟ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଦକ୍ଷତା ବିନ୍ଦୁରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବା ପାଇଁ କାରଣ ଦେଇଥାଏ | ଏହି ସମୟରେ, ପମ୍ପ ଏକ ଅନାବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ ମୁଣ୍ଡରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଶକ୍ତି ନଷ୍ଟ କରୁଛି | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଛୋଟ ପ୍ରବାହ ହେତୁ, ପମ୍ମରେ ଥିବା ତରଳର ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସଙ୍ଗୀତରେ ନିହତ କରେ, ପମ୍ପଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବା |
- ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ: ପମ୍ପର ଦକ୍ଷତା ହେଉଛି ପ୍ରବାହ ଏବଂ ମୁଣ୍ଡ ପରି ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ସହିତ ଅତି ନିକଟରୁ ଜଡିତ | ଏକ ନିମ୍ନ-ଫ୍ଲୋ ଅପରେସନ୍ ରେ, ଭର୍ଟେକ୍ସ ଏବଂ ବ୍ୟାକଫାଇଲ୍ ଫୋନୋମେନା ପମ୍ପରେ ତରଳ ପ୍ରବାହରେ ଘଟିଥାଏ, ଏବଂ ଏହି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପ୍ରବାହ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରେ | ସେହି ସମୟରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଷୟକ୍ଷତ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଗତିଶୀଳ ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ପମ୍ପର ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 70% ର ସାଧାରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିମ୍ନ-ପ୍ରବୃତ୍ତିର ସାଧାରଣ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫଗାଲ୍ ପମ୍ପ ପାଇଁ, ଦକ୍ଷତା 40% ନୁହେଁ, ଯାହା ତରଳ ପରିବହନ ଅପେକ୍ଷା ପମ୍ପଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |
ଶକ୍ତି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅନୁଯାୟୀ:
ଏହା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୃଦ୍ଧି ଘଟାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ପମ୍ପ ଯାହା ମୂଳତ the ଦିନକୁ 100 କିରୋଟେଟ୍-ଘଣ୍ଟା ବସ୍କରିକତା ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଏହାର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ଏହିପରି ଖରାପ ଅପରେଟିଂ ସ୍ଥିତିରେ 150 - 200 କିଭୋଟ-ଘଣ୍ଟା ବ increase ାଇପାରେ | ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଚାଲରେ, ଏହା ଉଦ୍ୟୋଗକୁ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କ୍ଷତି ଘଟାଇବ |
ଶେଷରେ, ପାରାମର ଆଶଙ୍କା ବ increases ଼େ:
ଏକ ନିମ୍ନ-ପ୍ରବୃତ୍ତିରେ, ପମ୍ପ ଇନଲେଟ୍ କମିଟିରେ ତରଳ ପ୍ରବାହ ବେଗ, ଏବଂ ଚାପ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ | କାଟିଦ ନୀତି ଅନୁଯାୟୀ, ଯେତେବେଳେ ପମ୍ପ ଇନଲେଟ୍ ର ଚାପ ତରଳର ଶ୍ୱାସକର୍ମ ହୋଇଥିବା ବାଷ୍ପଙ୍କ ଚାପଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ, ବବୁଲ ଗଠନ ପାଇଁ ତରଳ ବାଷ୍ପ | ଏହି ବୁବୁଲଗୁଡିକ ପମ୍ପର ଉଚ୍ଚ-ଚାପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଭାବରେ କ୍ଲୋପ ହୁଏ ଏବଂ ଇମ୍ପଲର୍ ଏବଂ ପମ୍ପ କ୍ୟାସିଙ୍ଗ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ସେପେଟର କ୍ଷତି କରିଥାଏ। ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଏହି କାଭିଟେସନ୍ ଘଟଣା ବ ac ାଇପାରେ କାରଣ ପମ୍ପର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏତ ଇନଲେଟ୍ ରେ ଚାପ ଅବସ୍ଥାକୁ ଖରାପ କରିପାରେ | ଗୁଭିଟି ପିଟିଂ, ମହୁଫେଣା ପରି ଗର୍ତ୍ତ, ଏବଂ ଇମେପର୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତି ହେବ, ପମ୍ପଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |
ସ୍ଲୁରି ପମ୍ପ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ, ଦୟାକରି ରୀତା-ରୁଟାଇଟ୍ ପମ୍ପ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
Email: rita@ruitepump.com
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +86199331398667 |
ୱେବ୍:www.ruitepumps.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -06-2024 |